工艺生产
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电仪车间简介
- 分类：工艺流程
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2020-07-31 18:38
- 访问量：
【概要描述】 电仪车间担负着全公司生产、生活用电安全职责，主要负责公司的高、低压电器运行维护工作、电机维护保养工作以及电气仪表设备的安装与维护工作。 车间主要设备有两台40MVA油浸式三相三绕组有载调压变压器（SFSZ11-40000/110）,一台75MVA油浸式三相双绕组有载调压变压器（SFZ11-75000/121），一套8间隔气体绝缘金属封闭开关GIS（ZF7A-126），一台60MW发电机（QF-60-2）。控制系统方面主工艺DCS、SIS均采用美国Honeywell系统集成，锅炉控制采用德国SIEMENS PCS7系统，脱硫以及供排水采用Hollysys的PLC系统。 一、发、供电系统 我公司电源由彬州市王塬330KV变电站引两路110KV至长武县相公变电所，再由相公变电所引至公司生产区。 发电机容量50MW，发电机出口电压10kV经升压变与总变电所110kV并网运行。 110/10kV总变电所（301），负责全厂的10kV发、供配电。在负荷较大且较集中的装置还设置了10kV二级配电所和（或）低压变电所。 10kV二级配电所主要是：气化（302）、热电站（303）、甲醇合成（304）、循环水（307A）、空分（307D）、生活区、取水站、输水站等8个10kV配电所。还有总变电所、热电站、输煤、空分、气化、合成、循环水、污水和脱盐水、水源站、厂前区、生活区等14个10/0.4kV变电所。 全厂共有高压电机（10KV）70台。 二、仪控系统 气化、变换、净化、硫回收、合成、精馏等工艺主装置共采用一套霍尼韦尔公司的DCS产品―Experion PKS系统，上述工段各个装置的DCS操作站均布置在全厂中央控制室，进行集中操作和管理。中央控制室设置工程师间、机柜间、UPS间。 空分装置采用独立的PKS系统。锅炉及汽机DCS系统采用西门子公司的PCS7过程控制系统。 水系统相关装置以及其它辅助装置则设置专用PLC系统进行监控。 空分机组、合成机组各有ITCC用于压缩机组的监控和保护。 全公司共配置5套独立的ESD系统，分别用于气化装置的3台气化炉控制和净化、甲醇装置及硫回收装置。
电仪车间简介
【概要描述】 电仪车间担负着全公司生产、生活用电安全职责，主要负责公司的高、低压电器运行维护工作、电机维护保养工作以及电气仪表设备的安装与维护工作。
车间主要设备有两台40MVA油浸式三相三绕组有载调压变压器（SFSZ11-40000/110）,一台75MVA油浸式三相双绕组有载调压变压器（SFZ11-75000/121），一套8间隔气体绝缘金属封闭开关GIS（ZF7A-126），一台60MW发电机（QF-60-2）。控制系统方面主工艺DCS、SIS均采用美国Honeywell系统集成，锅炉控制采用德国SIEMENS PCS7系统，脱硫以及供排水采用Hollysys的PLC系统。
一、发、供电系统
我公司电源由彬州市王塬330KV变电站引两路110KV至长武县相公变电所，再由相公变电所引至公司生产区。
发电机容量50MW，发电机出口电压10kV经升压变与总变电所110kV并网运行。
110/10kV总变电所（301），负责全厂的10kV发、供配电。在负荷较大且较集中的装置还设置了10kV二级配电所和（或）低压变电所。
10kV二级配电所主要是：气化（302）、热电站（303）、甲醇合成（304）、循环水（307A）、空分（307D）、生活区、取水站、输水站等8个10kV配电所。还有总变电所、热电站、输煤、空分、气化、合成、循环水、污水和脱盐水、水源站、厂前区、生活区等14个10/0.4kV变电所。
全厂共有高压电机（10KV）70台。
二、仪控系统
气化、变换、净化、硫回收、合成、精馏等工艺主装置共采用一套霍尼韦尔公司的DCS产品―Experion PKS系统，上述工段各个装置的DCS操作站均布置在全厂中央控制室，进行集中操作和管理。中央控制室设置工程师间、机柜间、UPS间。
空分装置采用独立的PKS系统。锅炉及汽机DCS系统采用西门子公司的PCS7过程控制系统。
水系统相关装置以及其它辅助装置则设置专用PLC系统进行监控。
空分机组、合成机组各有ITCC用于压缩机组的监控和保护。
全公司共配置5套独立的ESD系统，分别用于气化装置的3台气化炉控制和净化、甲醇装置及硫回收装置。
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电仪车间担负着全公司生产、生活用电安全职责，主要负责公司的高、低压电器运行维护工作、电机维护保养工作以及电气仪表设备的安装与维护工作。
车间主要设备有两台40MVA油浸式三相三绕组有载调压变压器（SFSZ11-40000/110）,一台75MVA油浸式三相双绕组有载调压变压器（SFZ11-75000/121），一套8间隔气体绝缘金属封闭开关GIS（ZF7A-126），一台60MW发电机（QF-60-2）。控制系统方面主工艺DCS、SIS均采用美国Honeywell系统集成，锅炉控制采用德国SIEMENS PCS7系统，脱硫以及供排水采用Hollysys的PLC系统。
一、发、供电系统
我公司电源由彬州市王塬330KV变电站引两路110KV至长武县相公变电所，再由相公变电所引至公司生产区。
发电机容量50MW，发电机出口电压10kV经升压变与总变电所110kV并网运行。
110/10kV总变电所（301），负责全厂的10kV发、供配电。在负荷较大且较集中的装置还设置了10kV二级配电所和（或）低压变电所。
10kV二级配电所主要是：气化（302）、热电站（303）、甲醇合成（304）、循环水（307A）、空分（307D）、生活区、取水站、输水站等8个10kV配电所。还有总变电所、热电站、输煤、空分、气化、合成、循环水、污水和脱盐水、水源站、厂前区、生活区等14个10/0.4kV变电所。
全厂共有高压电机（10KV）70台。
二、仪控系统
气化、变换、净化、硫回收、合成、精馏等工艺主装置共采用一套霍尼韦尔公司的DCS产品―Experion PKS系统，上述工段各个装置的DCS操作站均布置在全厂中央控制室，进行集中操作和管理。中央控制室设置工程师间、机柜间、UPS间。
空分装置采用独立的PKS系统。锅炉及汽机DCS系统采用西门子公司的PCS7过程控制系统。
水系统相关装置以及其它辅助装置则设置专用PLC系统进行监控。
空分机组、合成机组各有ITCC用于压缩机组的监控和保护。
全公司共配置5套独立的ESD系统，分别用于气化装置的3台气化炉控制和净化、甲醇装置及硫回收装置。
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